广州倍达机械工程有限公司主营：涂胶机，手动涂胶机，自动涂胶机，工业涂胶机，涂胶机定做，多功能涂胶机等等。

涂胶机的发展的分类

涂胶机根据各具体使用行业不同，各设计开发厂家的开发理念不同而不同，所以分类方法也是各异：     A、按照涂胶工件而分：发动机涂胶机、汽车灯具涂胶机、电子板涂胶机等。
     

B、根据控制系统而分：机器人涂胶机、数控系统涂胶机、单片机控制涂胶机等。
     

C、根据控制轴数而分：2轴涂胶机、2.5轴涂胶机、3轴涂胶机、多轴涂胶机等。
     

D、根据所涂胶类而分：厌氧胶涂胶机、硅胶涂胶机、聚氨脂胶涂胶机等。
 

E、根据胶的配比而分：单组分胶涂胶机、双组分胶涂胶机等。
     

F、根据涂胶头数而分：单头涂胶机、双头涂胶机、多头涂胶机等。
     

G、根据外形结构而分：在线涂胶机（配合生产线运转）、线边涂胶机、微型台式涂胶机、标准台式涂胶机。

广州倍达机械工程有限公司主营：涂胶机，手动涂胶机，自动涂胶机，工业涂胶机，双组份喷胶设备型号，涂胶机定做，多功能涂胶机等等。

涂胶机 维护

4）长时间停机和每天工作结束后，为防止胶液凝固，要对涂胶机进行清理，清洗干净涂胶辊、挤胶辊和胶槽，对喷溅到机身各处的胶液也要完全清除。
清理完成后注意擦干水渍，防止锈蚀。

5）涂胶机停用期间，应使其恢复出厂状态；调整上涂胶辊和挤胶辊回到初始位置，油罐用双组份喷胶设备，旋转涂胶辊的调整螺母和挤胶辊的调节套，使涂胶辊调压弹簧和挤胶辊顶紧弹簧完全放松，全自动配比双组份喷胶设备，并充分润滑各部件、进行设备保养。

单板涂胶是胶合板生产中的重要工序，涂胶的质量不仅影响单板的胶合强度和胶合板的物理力学性能，而且影响胶合板的生产成本。
因此，掌握单板涂胶机的结构、工作原理及其与涂胶质量相关的调整，有利于正确合理使用单板涂胶机

高温天气涂胶机使用注意事项

如果您的设备在机头调试正常的情况下出现了上述问题，z有效的，也是我们强烈建议的解决办法就是加装或开启空调，将室内温度控制在23度之内。

如果您的设备安装在空旷无空调的车间内，或涂胶房较大空调无法降温，可将机头搅拌速度降至2000rpm，之后针对不同问题有不同的处理办法:

1.胶条表面有麻点、内部泡孔大：

原因在于胶水反应过快，东莞双组份喷胶设备，流动不畅在机头内部便开始了反应，可适当降低涂胶量并降低涂胶速度；

2.接头无法融合：

一般出现在大尺寸工件上，原因在于加工到结尾处时，起点的胶条已经完成发泡反应，可适当提高涂胶量并提高涂胶速度。

您可能已经发现，这两种问题的解决方法恰好相反，解决一个问题的同时另一个必然会更严重。
这也是涂胶机需要控制温度的一个原因，所以再一次强烈的建议您为涂胶房加装或开启空调，将室温控制在23度之内。

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涂胶机 技术要求

涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量，而且还决定其用胶量，影响胶合板的生产成本。
因此，对辊筒式涂胶机有以下技术要求。

1）提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性。
具体措施如下：

（1）保证涂胶机零部件的制造及安装精度。
如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动，上下涂胶辊的平行度，挤胶辊与涂胶辊的平行度等。

（2）适当增大涂胶辊的直径。

（3）根据胶种不同，涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度，辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格。

2）为适应不同厚度的单板，上下涂胶辊的间距要可调，胶层厚度要容易控制和调节。
胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定，该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右，涂胶量通常控制在105～430g/m2范围内。

3）提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力，设置必要的安全保护装置，以提高涂胶机寿命和保证安全操作。

涂胶机的基本介绍

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。
主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。
涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。
设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。
喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。

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