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涂胶机如何实现三维点胶及精密点胶
随着产业的发展，使用粘合剂、化学合成树脂的产品需求与日俱增。
以半导体、录像机、电子零部件为首，建筑行业、汽车行业、航空行业等各行各业对液控技术提出了新的要求。
同时，随着产品的小型化、轻量化、生产的合理性、低成本化等需求的提出，对于液体吐出控制机的性能和精度要求也不断提高。
在使用点胶的过程当中，会出现种种的问题。
比如漏液、密封不严导致胶水固化、气泡多、固化不良等。
这些问题常常困扰着广大用户。
因此，我建议，在选择点胶机时，不要只考虑成本问题，俗话说一分钱一分货，要选择的点胶机。
出现漏液问题肯定是密封件问题，由于其精度不高，存在设计上或耐用上的缺陷。
密封不严，有料桶和管路等方面，看似简单的管路，对于特定的胶水要选择的输料管，等等。
固化不良的原因有两种，一，胶水比例精度不够。
二，混合效果不好。
因此计量泵精度尤为重要。
混合方式有静态和动态两种方式。
至于选择哪种方式，也要根据胶水的实际性质来定。
操作涂胶机的注意事项介绍
在使用涂胶机的时候，很多地方是需要注意的，这样才能保证涂胶的品质与质量，今天我们来了解相关内容。
首先，混胶或冲时，必须把机头行走到轨道末端，用接胶板接住胶嘴内放出的胶，以免污染设备；再者，根据需要而选择设定值，不要随意设定，以免控制器发出错误的信息，影响打胶质量或损坏设备；还有，在混胶或冲时，一定要先打开胶嘴控制阀门，再打开供胶机，以免压力剧增损坏设备或者出现安全事故。
z后需要注意的是在打胶时一定要扶好玻璃，避免玻璃脱离定位，影响打胶质量，以上就是对于操作涂胶机的简单知识介绍，希望可以对大家的使用有一定帮助。
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双组份涂胶机用途特点及工作原理
聚氨酯涂胶机/双组份涂胶机用途特点及工作原理
涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、板材表面涂胶机、涂布机、辊涂机、自动喷胶机等。
聚氨酯涂胶机用途：主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒、板材、有机玻璃、水泥板、铝材、岩棉或者皮革表面上涂胶的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。
聚氨酯涂胶机特点：
聚氨酯涂胶机是通过压辊将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。
涂胶厚度和时间均可设定，简单易操作。
聚氨酯涂胶机原理：
涂胶经过上面两滚挤压调整胶水的流量，调整涂胶在板材表面的厚薄，低辊和上面两道辊压合使胶水均匀涂在表面
日常如何保养涂胶机
涂胶机的使用为涂胶作业提供了便利，实现了产业终端的机械化，了解了涂胶机适用的液体、如何操作，今天我们来了解涂胶机的日常保养。
首先涂胶机要放在平稳承重的台面上，z好是保证能承重100KG以上的平台，以免平台不能承载其重量，而损坏到涂胶机；再者要保持作业环境的清洁，干燥通风，以保证涂胶机在正常的作业状态下发挥作用；再者，使用涂胶机的电压电流要稳定在220V，避免电压的不稳定性引起涂胶机部件的损伤；还有，检修孔和下水道整修双组份配比系统，涂胶机每次使用完后，应立即分离清洗刀口，保持平滑；z后，要注意工作完毕将升到较高位置，避免弹簧因长时间拉伸而导致拉力下降。
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单面涂胶机安全操作规程
规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围单面涂胶机3、采用涂胶机胶合时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作本机。
3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
3.3转动厚度调节手轮(顺时针转厚度增加，逆时针转厚度减小)进行调整。
为了防止橡胶辊过早磨损，两胶辊的间距应控制在小于工件厚度1㎜左右。
当涂小件时，不要在一个部位进料，避免胶辊磨损不均匀而致使涂胶不均匀。
3.4转动胶量调节手轮(顺时针转胶量调节辊表示靠近，逆时针转则离开)，直至两辊几乎互为接触时止，此时方可注入胶水。
注意:在未注入胶水前严禁开启机器，以免辗伤胶辊表层。
3.5按下黑色启动按钮，即可开始进件涂胶。
调节胶量手轮调整涂胶量(顺时针转胶量减少，逆时针转胶量增加)。
3.6工件加工完毕后，按下红色按钮，使机床停止。
逆时针转动胶量调节手轮，退开胶量调节辊与胶辊的距离，用长柄毛刷刷洗，直至清洗干净。
每次涂胶完毕后必须清洗。
简述涂胶机使用保养问题
据悉，涂胶机在使用的过程中，要注意对它的保养措施，这样才能在发挥其作用的同时，延长它的使用寿命，今天我们来了解相关内容。
首先，我们在更换胶种的时候，需清洗管路，在这种情况下，先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗；再者，气压进气不正常及发现有水气的时候，要将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。
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