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XM防腐双组份喷涂机 倍达涂胶机 水塔用XM防腐双组份喷涂机
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发布时间: 2021-04-21 10:48
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XM防腐双组份喷涂机

在进入建筑工地前,建筑工人必须穿上反光工作服。

距施工区域300米、200米、100米、50米等处放置警示标志,距施工区域10-20米处放置警示标志,距施工地点10-20米处使用交通锥、施工区域保护线等安全设施封闭施工区域。
(注意:交通锥放置的间隔不超过1.5米)

使用扫地机、电吹风等机械(按甲方要求确定是否进行除线),彻底清除工作面的尘土、泥沙等。

根据图纸(根据道路性质确定是放绳索还是打水线等)进行打点放样,用尺尺和石笔在路面上作标记,放样结束后,检查放样结果是否符合图纸或相关标准。

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当前,随着计量和分配技术的不断改进,双组份装置的混合比例和精度已达到±1%。
过去一些担心双组分涂胶设备不稳定而影响生产的生产厂家,也在不断地对自己的单组分涂胶工艺进行升级。
双组份粘合剂和密封剂技术能给它带来更多的优势,包括:缩短固化时间,化学反应固化,深层固化彻底,密封性和密封性更好。
双组份涂胶系统广泛应用于汽车,工程机械,白色家电, LED,太阳能及其他行业。
双组份涂胶系统主要由物料输送装置、计量系统、压力稳定装置和涂胶阀门等组成,配合工业机器人和三/四轴滑台系统,可实现涂胶过程自动化。




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储存温度和时间效应:

双组份聚酯制品为快、慢两种组份混合贮存,其中快、慢两种组份受高温影响较大,若贮存温度过高,易发生快、慢反应。
成品易出现光泽度下降或桔皮现象,严重者甚至出现砂纹状态,建议夏季双组份产品储存注意或少备货以缩短物料周转时间。

试验设备机差:

因为粉体生产商和喷涂厂家的检测仪器有差异,测量数据也会有一定的差异,所以要确保检测仪器有差异,然后根据机差进行标准校正,防止这类问题出现。

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以液态聚硫橡胶为主要基料,加入多种化学助剂,经特殊聚合物合成工艺制成常温下能自硫化交联的双组分密封胶,与金属及混凝土等材料具有良好的粘接性能,并能在连续伸温度变化时,风塔用XM防腐双组份喷涂机,保持良好的气密性和防水性,同时还能在连续伸缩、振动及温度变化时,保持良好的气密性和防水性,而且耐油、耐溶剂、耐久性较好。

双组分聚硫密封胶具有以下特点:双组分聚硫密封胶是一种防水性能非常稳定的品,其分子端具有- SH基,分子链上有-SS-键的液态聚硫橡胶作为主剂,金属过氧化物作为固化剂,两组份按一定比例混合后,常温固化形成橡胶状弹性体。




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挤出组份和清洗剂在生产中的作用:

挤压过程中前清机树脂的残留物会影响粉体组份的胶凝时间的变化,导致生产粉碎后快慢速组份混合时出现光泽变化。
采用清机树脂与后需生产的主树脂相一致,可有效防止受影响。

粉体挤压温度控制:

因为双组份产品是通过胶凝时差原理控制光泽的,要求每批产品挤出温度控制一致。
此外,挤压温度不宜过高,过高时,涂膜表面会出现不柔和的光泽,流平变差。

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环保丙i烯酸双组份刮涂涂料是一种常温下无溶剂、液体、施工过程中不需加热的冷塑双组份丙i烯酸标线涂料,所用树脂为无溶剂的活性丙i烯酸树脂,可在常温下进行交联反应,XM防腐双组份喷涂机,对钛白i粉、玻璃珠、填料(如重钙、石英砂)、助剂等严格按生产工艺制备。
硫化机制是由低分子量液态丙i烯酸树酯,含有多个活性官能团,在固化剂的激发作用下,发生化学交联反应,生成高强网状结构的固态聚合物(硫化膜)。

创新的双组份刮涂技术

双组份的腻子刮涂(填泥)涂布在沥青路面或凹凸不平的路面上,以清除施工用的路面表面高低不平的缺陷。
对因雨水进入路面裂缝而导致路基路面损坏的现象进行有效预防,延长路面使用寿命。




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